ರೊಟೇಶನಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ಸರಿಯೇ?
ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ.
ಇದು ದೊಡ್ಡದಾ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾ?ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು?ಇದು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿದೆಯೇ, ಚೌಕವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಆಕಾರವೇ?ನೀವು ಈಗಾಗಲೇ ಅಚ್ಚು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ ಅಥವಾ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕೇ?
ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಇಂದು ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾಗುಣಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದ್ರವ ಅಥವಾ ಬಗ್ಗುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಾಗ, ಪಾಲಿಥೀನ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ನಂತಹ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ದ್ರವ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಬಳಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತಿಹಾಸ
1800 ರ ದಶಕದ ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಿಲಿಯರ್ಡ್ ಚೆಂಡುಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತುಂಬಲು ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದ್ದ ದಂತದ ಬಿಲಿಯರ್ಡ್ ಚೆಂಡುಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಯಿತು.1868 ರಲ್ಲಿ, ಜಾನ್ ವೆಸ್ಲಿ ಹಯಾಟ್ ಅವರು ಸೆಲ್ಯುಲಾಯ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಬಿಲಿಯರ್ಡ್ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು.ನಾಲ್ಕು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ಹಯಾಟ್ ಮತ್ತು ಅವರ ಸಹೋದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು ಮತ್ತು ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು.ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದ ಮೊದಲ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೂಲಕ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿತು.
1946 ರಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೇಮ್ಸ್ ಹೆಂಡ್ರಿ ಕಂಡುಹಿಡಿದನು, ಇದು ಪ್ಲಂಗರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಿಸಿತು.ಇದು ಇಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ.
ಬ್ರಿಟನ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಫಿರಂಗಿ ಶೆಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ 1855 ರಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ಆಧುನಿಕ ಪರಿಭ್ರಮಣ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಶ್ರೀಮಂತ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1950 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಗೊಂಬೆ ತಲೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಬಳಸಿದಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು.ತದನಂತರ 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಹಾಲೋ ಕಂಟೇನರ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಆಧುನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು.ಇತ್ತೀಚಿನ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳು, ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪುಡಿ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿದೆ, ಇದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ತಂತ್ರಗಳೆಂದರೆ ರೊಟೇಶನಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್.ನಿಮ್ಮ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಈ ಎಲ್ಲಾ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.
ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ರೊಟೇಶನಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಟೊಮೊಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪುಡಿ ಅಥವಾ ದ್ರವ ರಾಳವನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ರಾಳವು ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಆವರಿಸುವವರೆಗೆ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚಿನ ನಿರಂತರ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮ-ಗೋಡೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತುವು ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮರು-ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಳು
ಯುಟಿಲಿಟಿ ಕಾರ್ಟ್ಗಳು, ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳು, ಕಾರ್ ಭಾಗಗಳು, ಸಮುದ್ರದ ತೇಲುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಮನೆಗಳು, ಮರುಬಳಕೆಯ ತೊಟ್ಟಿಗಳು, ರಸ್ತೆ ಕೋನ್ಗಳು, ಕಯಾಕ್ ಹಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟದ ಮೈದಾನದ ಸ್ಲೈಡ್ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಿರುಗುವ ಅಚ್ಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ
ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಚ್ಚುಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಅಚ್ಚು ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚುಗಳು ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳು ಹಾಗೂ ಲೋಗೊಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಇರಿಸಲು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ ಅಚ್ಚುಗಳಿಗಿಂತ ಪರಿಭ್ರಮಣ ಅಚ್ಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಪಕರಣದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆ.ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾರಂಭದ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ 25 ಐಟಂಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವಾಗ ಸಹ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ರನ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಇತರ ರೂಪಗಳಂತೆಯೇ, ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಜೆಲ್ಲೋ ಅಚ್ಚಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ತುಂಬಿದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.ಚಿಕ್ಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇವೆ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ ಅದರ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಭಾರಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಮಗೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಹಲವಾರು ಸಾವಿರ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಉಪಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12-16 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇನ್ನೂ ನಾಲ್ಕು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಟೊಳ್ಳಾದ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ, ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಕಾರವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಾಜಿನ ಬೀಸುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಲೂನ್ನಂತೆ ಗಾಳಿ ಬೀಸುತ್ತವೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬೀಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ "ಬಲೂನ್" ಅಚ್ಚು ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಅದು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಾಸರಿ 12 ಗಂಟೆಗಳ ದಿನವು ಸುಮಾರು 1440 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಡ್ರಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.ನಿಮಗೆ ನೂರು ಸಾವಿರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಇದು ನಿಮಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಮಿತವ್ಯಯಕಾರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅಚ್ಚು ಸ್ವತಃ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ... ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ರೋಟೊ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ 6 ರಿಂದ 7 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿಯಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರಬಹುದು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವುದು.ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮವು ಸಂಕೋಚನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಹಳ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ.
ಕುಳಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರ, ತುಣುಕುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಷಯಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸಂಕೋಚನ ಅಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವು ಗಣನೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಭಾಗಗಳು ಈ ರೂಪದ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಉದ್ದವಾದ ನಿರಂತರ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಮತ್ತೊಂದು ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು "ಡೈ" ಅನ್ನು "ಅಚ್ಚು" ಅಲ್ಲ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಡೈ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಿಸುಕುವ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಸರಳವಾದ ದೃಶ್ಯೀಕರಣವು ಪ್ಲೇ ದೋಹ್ ಅನ್ನು ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹಿಸುಕಿದಂತೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಇತರ ರೂಪಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಪಡೆಯಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಡೈ ಆಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.ಡೈ ಆಕಾರ, ಅಚ್ಚು ಅಲ್ಲ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಸ್ಥಿರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ PVC ಪೈಪಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ರಾಗಳು ಮತ್ತು ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಭಾಗಗಳು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಭಾಗದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಂದೇ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಡೈ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಸರಳತೆಯಿಂದಾಗಿ ಇತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವರೂಪವು ಈ ತಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಬಗ್ಗುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಣ್ಣಗಳು, ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.3D ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು, ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಏಕೈಕ 3D ರೂಪವಾಗಿದೆ.ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು
ಥಿನ್-ಗೇಜ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಕಪ್ಗಳು, ಕಂಟೈನರ್ಗಳು, ಮುಚ್ಚಳಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಕ್ಲಾಮ್ಶೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಲ್ಲರೆ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಥಿಕ್-ಗೇಜ್ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ವಾಹನದ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಶ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ಲೈನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯುಟಿಲಿಟಿ ವೆಹಿಕಲ್ ಬೆಡ್ಗಳಂತಹ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಸರಾಸರಿಯಾಗಿ, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಲು ಸುಮಾರು 8 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮ್ ಅಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಂದು ಅಚ್ಚು $20,000 ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಅಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ $50,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-10-2019