ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ, ಡೈನಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವಂತೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆದ ವಸ್ತುವು ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಉದ್ದವಾದ ತುಂಡುಯಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.

ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೆನಪಿಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನ.ತಾಪಮಾನವು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಅದರ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹಂತಗಳು

1.ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು 800-925° F ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕು.

2.ಬಿಲೆಟ್ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಲೋಡರ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಮಟ್ ಅಥವಾ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಮತ್ತು ರಾಮ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಮಟ್ ಒಂದು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್) ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.ಬಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಲಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ರಾಮ್ ಡಮ್ಮಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಂಟೇನರ್ ಒಳಗೆ ಇರುವವರೆಗೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5.ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಡೈ ವಿರುದ್ಧ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಟೇನರ್ ಗೋಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಹೊಂದುವವರೆಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಿದಾಗ, ದ್ರವ ಸಾರಜನಕವು ಅದನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಡೈನ ಕೆಲವು ವಿಭಾಗಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ಇದು ಡೈನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಡ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆದ ಆಕಾರದ ಮೇಲೆ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸಾರಜನಕದ ಬದಲಿಗೆ ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವು ಡೈ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಜಡ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.6.ಬಿಲೆಟ್ಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೃದುವಾದ ಆದರೆ ಘನ ಲೋಹವು ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಹಿಂಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.

7.ಒಂದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಪ್ರೆಸ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿರುವ ಟ್ರೂ ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (3T) ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.3T ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ನಿರ್ಗಮನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರೆಸ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಗುರಿ ನಿರ್ಗಮನ ತಾಪಮಾನವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 6063, 6463, 6063A, ಮತ್ತು 6101 ಗಾಗಿ ಗುರಿ ನಿರ್ಗಮನ ತಾಪಮಾನವು 930 ° F (ಕನಿಷ್ಠ) ಆಗಿದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 6005A ಮತ್ತು 6061 ಗಾಗಿ ಗುರಿ ನಿರ್ಗಮನ ತಾಪಮಾನವು 950 ° F (ಕನಿಷ್ಠ) ಆಗಿದೆ.

8.ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಡೈನಿಂದ ಲೀಡ್‌ಔಟ್ ಟೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲರ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ರನ್-ಔಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಕೆಳಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಎಳೆಯುವಾಗ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ರನ್-ಔಟ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅಭಿಮಾನಿಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ.(ಗಮನಿಸಿ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ 6061 ನೀರು ತಣಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ತಣಿಸುತ್ತದೆ.)

9.ಎಲ್ಲಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಉಳಿದವು (ಬಟ್) ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಚರ್ಮದಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ ಬಟ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಬಯಸಿದ ಉದ್ದವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

10.ಲೋಹವನ್ನು ರನ್-ಔಟ್ ಟೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ (ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ವಾಕಿಂಗ್ ಬೀಮ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ) ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

11. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಚಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸ್ಟ್ರೆಚರ್ಗೆ ಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 'ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು' ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ (ಆಣ್ವಿಕ ಮರು-ಜೋಡಣೆ ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ).

12.ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಗರಗಸವಾಗಿದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಗರಗಸದ ಟೇಬಲ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗರಗಸಗಳ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಗರಗಸದ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 1/8 ಇಂಚು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾರಿಗೆ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಿನ ಓವನ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಥವಾ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದವರು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.