UHMW-PE (ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ …) ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು

ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಆಣ್ವಿಕ-ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (UHMWPE, UHMW) ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್‌ನ ಉಪವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಹೈ-ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, (HMPE), ...

ಅಲ್ಟ್ರಾ ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (UHMW-PE) 3.1 AMUs (ಪರಮಾಣು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಘಟಕಗಳು) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಧ್ವನಿಯನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉನ್ನತ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಯಂತ್ರದ ಸುಲಭ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, UHMW-PE, ನೇರ ಆಹಾರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ FDA ಮತ್ತು USDA ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಆಹಾರ, ಪಾನೀಯ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.UHMW-PE ಯ ರಂಧ್ರವಿಲ್ಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.UHMW-PE ಅನ್ನು ಜವಳಿ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಕಾಗದ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಮುದ್ರ, ಉಕ್ಕು, ನೀರು ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೃಷಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

UHMW-PE ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, UV ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕಗಳು, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ-ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ವರ್ಧಿಸಬಹುದು.ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕಾಂತೀಯವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇತರ ಫಿಲ್ಲರ್ ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

UHME-PE ಅರೆ-ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅದನ್ನು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಾಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಅನೆಲಿಂಗ್, ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಹ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತಹ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಒರಟು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು, ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, UHMW-PE ಅನ್ನು ಗರಗಸ, ಗಿರಣಿ, ತಿರುಗಿಸುವಿಕೆ, ಪ್ಲ್ಯಾನ್ಡ್, ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಪಂಚ್ ಮಾಡಬಹುದು.ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಕ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಡಗು ತೆರವು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿಡಲು ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ UHMW-PE ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಂದಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಆದರೂ ಫೈಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕಳಪೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೋಟವನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು +/-.005 ಮತ್ತು +/-.010 ನಡುವಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ +/-.030 ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೇಖೀಯ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ UHMW-PE ಪರಿಸರ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ತುಣುಕಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಗರಗಸ: ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾರ್ಬೈಡ್-ತುದಿಯ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.12-14" ವ್ಯಾಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸರಿಸುಮಾರು 24 ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ರಿಂದ 40 ಅಡಿಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಮೂರು ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಕ್ಕಾಗಿ, ರೇಕರ್ ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಧನಾತ್ಮಕ ರೇಕ್ ಏಂಜೆಲ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫೀಡ್ ವೇಗವು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 10 ರಿಂದ 40 ಅಡಿಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಟರ್ನಿಂಗ್: 10" ಫ್ರಂಟ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು 15-30" ರೇಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೂಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 600 ಮತ್ತು 1,000 ಅಡಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚಿಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್‌ಪಿಎಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಓಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ದ್ರವಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಸ್ಫೋಟವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.UHMW-PE ನಲ್ಲಿ ನಿಕಟ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವಾಗ, ಯಂತ್ರವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ನಂತರ ತುಂಡು ಕುಳಿತು ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯಿರಿ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಟ್ಟರ್ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 600 ರಿಂದ 1,800 ಅಡಿಗಳಷ್ಟು ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 0.01 ಇಂಚುಗಳ ಫೀಡ್ ದರದೊಂದಿಗೆ.ರೂಟರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್: ವುಡ್ ಪ್ಲ್ಯಾನರ್‌ಗಳು UHMW-PE ಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮತ್ತು ಟ್ರೂ-ಅಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.UHMW-PE ಅನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ ವಾರ್ಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹಾಳೆಯ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಿಂದ ಬಯಸಿದ ದಪ್ಪದ ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಪ್ಲೇನ್ ಮಾಡಿ.

ಕೊರೆಯುವಿಕೆ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊರೆಯುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಕೊಳಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಕಡಿಮೆ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.UHMW-PE ಗೆ ದೊಡ್ಡ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸೆಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಎಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್/ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್: UHMW-PE ಯ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಸ್ಮೀಯರ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ UHMW-PE ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಸಾಧನವು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಪಕರಣಕ್ಕೆ ಜೀವವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಫೀಡ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಅಪಘರ್ಷಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಯಾವುದೇ ವಿಧಾನದಿಂದ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿವೆ.

ರಚನೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್

UHMW-PE ಅನ್ನು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಸರಳವಾದ ಬೆಂಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ-ರೂಪಿಸಬಹುದು.ಟಾರ್ಚ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಹೀಟರ್, ಓವನ್ ಅಥವಾ ಬಾತ್ - ಯಾವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದರೂ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಯತ್ನಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.UHMW-PE, ಯಾವುದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಂತೆ ಅಸಮರ್ಪಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಡುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, UHMW-PE ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಧಾರಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೂಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ತಾಪನ ಚಕ್ರಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಉದ್ದವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಬಾರದು ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು.ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ನಂತಹ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ನಿರೋಧನ ಹೊದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಿಫಾರಸು.

ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಶೀತ-ರೂಪಿಸುವ UHMW-PE ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ರೆಸ್, ರೋಲಿಂಗ್, ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತುಂಡನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ರೂಪಿಸಲು, UHMW-PE ಯ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಕೋನ ಮತ್ತು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು 75 ರಿಂದ 100 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಗಬೇಕು.ಶೀತ-ರೂಪಿಸುವಾಗ 3/8" ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

550 ರಿಂದ 560 rpm ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮೆಷಿನ್ ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಪಿನ್ ಅಥವಾ ಘರ್ಷಣೆಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ತತ್‌ಕ್ಷಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ¼” ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಲೋಹದ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಪ್ಲೇಟ್. OD.ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇವೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡ್ಗೆ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಬಟ್, ಅಥವಾ ಹಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವೈಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ತುಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು, ಲೋಹದ ತಾಪನ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾನ್-ಸ್ಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ತರಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲ ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 85 ಮತ್ತು 100 ಪ್ರತಿಶತದ ನಡುವಿನ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಶೇಷ ವೈಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

ಅಂಟುಗಳು

ಘರ್ಷಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕ, UHMW-PE ನ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಯಾವುದೇ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್‌ಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.UHMW-PE ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.