ಅಚ್ಚು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ PTFE ಗಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ

PTFE ಯ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 327℃ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ರಾಳವು 380℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 1 010 Pa*S ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, PTFE ಪ್ರಬಲ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ - ಮಾದರಿ, ಮೊದಲ ಪುಡಿ ಸಂಕೋಚನ, ನಂತರ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಐಸೊಟಾಕ್ಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಪನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು.

PTFE ಯ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕರಗುವ ಬಿಂದು 327℃ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ರಾಳವು 380℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 1 010 Pa*S ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ, PTFE ಪ್ರಬಲ ದ್ರಾವಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಲೋಹ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ - ಮಾದರಿ, ಮೊದಲ ಪುಡಿ ಸಂಕೋಚನ, ನಂತರ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಐಸೊಟಾಕ್ಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಪನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು.

1. ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಸ್ತುತ PTFE ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಪುಡಿ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್, ಫೈಬ್ರಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ, ರಲ್ಲಿ – - ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ – - ರೂಪಿಸುವ ವಿಧಾನ.ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಅವುಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು;ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಸರಳ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ;ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ.PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, PTFE ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಐದು ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: (1) ಒತ್ತುವುದು - ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನ (ಉಚಿತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ); (2) ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು - ಒತ್ತುವ ವಿಧಾನ; (3) ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ವಿಧಾನ; (5) ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ.

2. ಹೈಡ್ರೋಫಾರ್ಮ್ ವಿಧಾನ

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನ, ಸಮೀಕರಣ ವಿಧಾನ, ಐಸೊಬಾರಿಕ್ ಒತ್ತಡ ವಿಧಾನ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಚೀಲ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ PTFE ರಾಳವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ದ್ರವಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ನೀರು), ಒತ್ತಡ ಅಚ್ಚಿನ ಗೋಡೆಯ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಚೀಲ, ರಾಳವನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ - ಒಂದು ವಿಧಾನ.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಲೀವ್, ಬಾಟಮ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಅರ್ಧಗೋಳದ ಶೆಲ್, ಟವರ್ ಕಾಲಮ್, ದೊಡ್ಡ ಚಪ್ಪಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ PTFE ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾದ ಟೀ, ಮೊಣಕೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಸರಳ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯ ನೀರಿನ ಪಂಪ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸರಳ ಲೈನಿಂಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .

3. ಪುಶ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ತಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪೇಸ್ಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, 20-30 ಮೆಶ್ ಜರಡಿ ಆಫ್ ಡಿಸ್ಪರ್ಸ್ ರಾಳ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಟೊಲುಯೆನ್, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಈಥರ್, ದ್ರಾವಕ ತೈಲ, ರಾಳದ ತೂಕದ ಅನುಪಾತ 1/5) ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ , ನಂತರ ಪುಶ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೆಷಿನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಹಾಕಿ, ಪ್ಲಂಕರ್ ಪುಶ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ.360 ~ 380 ° C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ತಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಬಾರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ತಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಒತ್ತುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು 16mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಾಡ್‌ಗೆ ಮತ್ತು 3mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿವೆ.

4. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

PTFE ಪುಡಿಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಬಳಸುವ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಹಾಯದಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು.ಬರಿಯ ಬಲದಿಂದ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪನದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖದಿಂದ ವಸ್ತುವು ಕರಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, PTFE ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಕೇವಲ ತಿಳಿಸುವ ಮತ್ತು ತಳ್ಳುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಡಬಲ್-ಹೆಡ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಅದೇ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ತಲೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಬಾಯಿಯ ಅಚ್ಚುಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್, ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರತಿ-ಒತ್ತಡದ ಸಾಧನದಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ರೂಪಗಳು.ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮೂಲಕ PTFE ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.PTFE ಪುಡಿಯ ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಆಹಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಕಿಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂನ ರವಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಪುಡಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಆಹಾರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಶೇಷ ಸ್ವಭಾವದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಹ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದರ ಆಹಾರದ ತತ್ವವು ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಧನಾತ್ಮಕ ಸಾರಿಗೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂನಲ್ಲಿನ UHMWPE ಪುಡಿಯ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಹಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಕೌಂಟರ್-ತಿರುಗುವ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಒಂದೇ-ದಿಕ್ಕಿನ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. , ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಸುಮಾರು 40% ರಷ್ಟು ಇಳಿಯಬಹುದು. ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ತೊಡಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವು ಬಿಸಿ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವಳಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಅದೇ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆ, ಅಂತಹ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಸ್ತುವು ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಾಖದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟೈಸ್ ಮಾಡುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಎಲ್ಲಾ ಜೊತೆಗೆ ಶಾಖದ ಮೂಲದಿಂದ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಶಾಖದ ಅವನತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೂಗಿನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಗು ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ಸ್ಕ್ರೂ ರವಾನೆಯ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗವು ವೇಗವಲ್ಲ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 10 ಕ್ರಾಂತಿಗಳು.ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

5. ಪ್ಲಂಗರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಪ್ಲಂಗರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಾಚೀನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಈ ವಸ್ತುವಿನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯಿಂದ, ಜನರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದರು.PTFE ಅನ್ನು ಪ್ಲಂಗರ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇನ್‌ಲೆಟ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ಕ್ವಾಂಟಿಟೇಟಿವ್ ರಾಳವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಂಗರ್ ಅನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಒತ್ತುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ, ಬಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಬಹು-ಹಂತದ ಪೂರ್ವ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು.PTFE ರಾಳದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು PTFE ರಾಳ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಮಾಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಕೆಳಕಂಡಂತಿವೆ: ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕತ್ತರಿಯು ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವು ಕಡಿಮೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಸಣ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದಿಂದಾಗಿ, ತಾಪನ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಇತರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು;

PTFE ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕೋಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೆಕೆಂಡರಿ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.