ತಿರುಪು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆಹೊರಹಾಕುವವನು, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಹೃದಯ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು, ಇದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನ್ವಯವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೂನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಪ್ರಸರಣ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಹೃದಯ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು, ಇದು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೂನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಪ್ರಸರಣ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೂ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ದಿಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಒತ್ತಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಖವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
- 1.ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಸ್ಕ್ರೂನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ಅದು ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂನ ಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಮೂರು ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳಿವೆ: ಗಾಜಿನ ಸ್ಥಿತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿ.ವಿವಿಧ ರಾಜ್ಯಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಫೀಡ್ ವಿಭಾಗ, ಸಂಕುಚಿತ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿಭಾಗ.ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಕಾರ್ಯವು ಸಂಕೋಚನ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾಪರ್ ಒದಗಿಸಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪೋಷಿಸುವುದು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಶಃ ಕರಗುತ್ತದೆ.ಆಹಾರ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಕೋಚನ ವಿಭಾಗ (ವರ್ಗಾವಣೆ ವಿಭಾಗ) ಭೌತಿಕ ವಸ್ತುವಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಘನದಿಂದ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವಿನ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊರಹೋಗುತ್ತದೆ;ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಆಹಾರ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುವಾಗ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಒತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವಾಗ, ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬೇಕು.ಹೋಮೋಜೆನೈಸಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ (ಮೀಟರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ) ಕಾರ್ಯವು ಕರಗಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ತಲೆಗೆ ಸ್ಥಿರ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ (ಪರಿಮಾಣ) ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ನೀಡುವುದು, ಇದರಿಂದ ಅದು ಬಾಯಿಯ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಏಕರೂಪದ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತೋಡು ಪರಿಮಾಣವು ಆಹಾರ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಡೆಡ್ ಕಾರ್ನರ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಧಾರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ವಿಘಟನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೋನ್ ಅಥವಾ ಅರ್ಧವೃತ್ತವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;ಕೆಲವು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೋಮೊಜೆನೈಸೇಶನ್ ವಿಭಾಗವೆಂದರೆ - ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಯವಾದ ದೇಹವನ್ನು ಟಾರ್ಪಿಡೊ ಹೆಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆತ್ತನೆಯ ಚಡಿಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾದರಿಗಳೂ ಇವೆ.ಟಾರ್ಪಿಡೊ ಹೆಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬೆರೆಸುವ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ಮಿಡಿಯುವ (ಪಲ್ಸೇಟಿಂಗ್) ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತು ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. .ಕರಗುವ ಸಾರಿಗೆ ಸಿದ್ಧಾಂತದ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಕ್ರೂ ಹೋಮೊಜೆನೈಸೇಶನ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯು ನಾಲ್ಕು ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರೂವ್ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು ಈ ನಾಲ್ಕು ಹರಿವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ: ಧನಾತ್ಮಕ ಹರಿವು - ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ನಡುವೆ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರದ ತಲೆಯ ಕಡೆಗೆ ತಿರುಪು ತೋಡು.ಕೌಂಟರ್-ಕರೆಂಟ್ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಧನಾತ್ಮಕ ಹರಿವಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೂಗು, ಸರಂಧ್ರ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಗೋಡೆಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹರಿವು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸೋರಿಕೆ ಹರಿವು - ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ನಿಂದ ರಚನೆಯಾದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಹರಿವು, ಸ್ಕ್ರೂನ ಅಕ್ಷೀಯ ದಿಕ್ಕಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ.ವಿಭಿನ್ನ ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಗಳು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಬೀರುತ್ತವೆ.
ತಿರುಪು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ರೂಪದ ನಿರ್ಣಯ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಕ್ರೂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂನ ಫೀಡಿಂಗ್ ವಿಭಾಗವು ಆಳವಾದ ತೋಡು ಮತ್ತು ತೋಡು ಆಳವು ಬದಲಾಗದೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಗ್ರೂವ್ ಆಳದ ಸಂಕುಚಿತ ವಿಭಾಗ (ಕರಗುವ ವಿಭಾಗ) ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಳದಿಂದ ಆಳವಿಲ್ಲದ, ಮೀಟರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ (ಏಕರೂಪದ ವಿಭಾಗ) ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆಳವಿಲ್ಲದ ತೋಡು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೋಡು ಆಳವು ಬದಲಾಗದೆ ಇರುತ್ತದೆ.
- 2.The ಸ್ಕ್ರೂ ವಸ್ತು.
ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂನ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ, ಸಣ್ಣ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ:
- (1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಕ್ರೂನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
- (2) ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
- (3) ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
- (4) ಸೆಳೆಯಲು ಸುಲಭ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-15-2019