ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳೆಂದರೆ ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜಾಕೆಟ್ ಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳು.ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಮುಖವಾದ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ತೈಲ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕಾಗದವಾಗಿದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಥರ್ಮಲ್ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಡದಂತೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ನೇಚರ್ನಿಂದಾಗಿ, ಲೋಹದ ಕವಚವು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಗಳ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಸ್ವಭಾವದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪವರ್ಕೇಬಲ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ವಸ್ತುವಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು.
ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು.ಒಂದು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಅಯಾನೀಕರಣ ವಿಧಾನ.ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ನ ಈ ಪರಿಣಾಮದ ಅರಿವು 150 ವರ್ಷಗಳಷ್ಟು ಹಳೆಯದಾದರೂ, ಅಯಾನೀಕರಿಸುವ ವಿಕಿರಣದ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಚಾರ್ಲ್ಸ್ಬಿ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದರು.ರೇಡಿಯೇಶನ್ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ತಂತಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ತಂತಿಗಳನ್ನು ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ವಿಧಾನವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ವಿಕಿರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ: (1) ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹೊದಿಕೆ (ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ಸಾಧ್ಯ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸಬಹುದು.(2) ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಕರೂಪತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ತಂತಿ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಏಕರೂಪದ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.(3) ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.ಇದಲ್ಲದೆ, ವಿಕಿರಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೀಮ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಪದರದೊಳಗೆ ನೀರು ವ್ಯಾಪಿಸುವುದರಿಂದ 'ಮೈಕ್ರೊವಾಯ್ಡ್'ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಬಲ್ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮರದ ಆಕಾರದ ಭಾಗಶಃ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದ್ದರೂ, ಮರಗಳು ಬೆಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ಗಳ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬಲದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಇವುಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಕೆಲವು ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: (ಎ) ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಗಿ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ;(ಬಿ) ಕೇಬಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ಉಷ್ಣ ವಹನದ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು (ಸಿ) ಕೇಬಲ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ವಿಕಿರಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಶುಷ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಕಿರಣದ ಕಾಲುವೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರೋಧನ ಪದರದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ಗಳ ರಚನೆಯು ನಿಂತುಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರದ ಆಕಾರದ ಭಾಗಶಃ ಸ್ಥಗಿತವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು 'ನೀರು-ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ'ಗಿಂತ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿಮರ್ ಕೇಬಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಖಾಲಿಜಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ಮೇಲಿನ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ವಿಕಿರಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.
ವಿಕಿರಣ ಕಸಿ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಒಂದಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರವು ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ಸಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಶೇಖರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೊನೊಮರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ಪಾಲಿಮರ್ನ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ನಿರೋಧಕ ನಡವಳಿಕೆಯ ಹೊರತಾಗಿ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಒಂದನ್ನು ನಡೆಸುವಂತೆ ವರ್ತಿಸಬಹುದು.ಇದು ಇನ್ನೂ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿಲ್ಲವಾದರೂ, ಇದು EMI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್, ನಡೆಸುವುದು ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು.ಭಟ್ಟಾಚಾರ್ಯ ಎಟಲ್.ಪಾಲಿಮರ್-FEP-g-(AA)-PPY ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್-FEP-g-(sty)-PPY ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಮೊದಲಿಗೆ, ಪಾಲಿಮರ್-ಎಫ್ಇಪಿಯನ್ನು Co-60 ಮೂಲದಿಂದ ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ವಿವಿಧ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮೊನೊಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಯಿತು.ಫೆರಿಕ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೈರೋಲ್ನ ಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಕಸಿ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ PPy ಅನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಯಿತು.ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 104-105ohm/cm2 ಕ್ರಮದಲ್ಲಿದೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಮೊನೊಮರ್ಗಳ ಕಸಿ ಮಾಡುವ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಬೃಹತ್ ವಾಹಕತೆಗಿಂತ ಮೇಲ್ಮೈ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಚಿತ್ರದ ಫೋಟೋಕಂಡಕ್ಟಿಂಗ್ ವರ್ತನೆಯನ್ನು ಕಸಿ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರದ ಮೂಲಕವೂ ನೀಡಬಹುದು.ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್-ಜಿ-(ಎನ್-ವಿನೈಲ್ ಕಾರ್ಬಜೋಲ್) ಮತ್ತು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಸಿಟೇಟ್-ಜಿ-(ಎನ್-ವಿನೈಲ್ ಕಾರ್ಬಜೋಲ್-ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಸಿಲೇಟ್) ಫೋಟೊಕಂಡಕ್ಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಕೇಬಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್ (PVC), EPDM ರಬ್ಬರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: (ಎ) ಹೆಚ್ಚು ನಮ್ಯತೆ;(ಬಿ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ;(ಸಿ) HDPE ಗಿಂತ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನ;(ಡಿ) HDPE ಗಿಂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಕಷ್ಟ ಮತ್ತು (ಇ) ಅಯಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ LDPE ಯ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯ.ಅಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, LDPE ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸುಮಾರು 105–115⬚C ನಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ-ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವಾಗ ಒತ್ತಡದ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅಣುಗಳ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದರ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಆದ್ದರಿಂದ, ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಲ್ಲ.ಇದು ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ನ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಕರಗುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ, ರಬ್ಬರ್-ತರಹದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೆಂಪೆರಾ-ಟ್ಯೂರ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಏರಿಕೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು 300⬚C ನಲ್ಲಿ ಕರಗದೆ ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಆಗುವವರೆಗೆ.ಒತ್ತಡ-ಬಿರುಕಿನ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದವರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಕೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ಯಾವುದೇ ತೈಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಎತ್ತರದ ಮಿತಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ತೈಲದಲ್ಲಿನ ತೈಲ ವಲಸೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಫೀಲ್ಡ್ ಕೇಬಲ್.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹೀಯ ಕವಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹೀಗಾಗಿ, ಲೋಹೀಯ ಹೊದಿಕೆಯ ಕೇಬಲ್ಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಇದು ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಪಾಲಿಎಥಿಲೀನ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಕ್ಲೋರೈಡ್, ಪಾಲಿಸೊಬ್ಯುಟಿಲೀನ್ ಮುಂತಾದ ಇತರ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೂ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತನ್ನದೇ ಆದ PVC ಅತ್ಯಂತ ಅಸ್ಥಿರ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರವೇ ಇದು ವಾಣಿಜ್ಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲಾರಂಭಿಸಿತು.ಮಾರ್ಪಡಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ (ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸರ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು), PVC ಯನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಬಹಳ ಮೃದುವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು ಮಾಡಬಹುದು.ಅದರ ಅನ್ವಯದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವು ವಿಶ್ವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಶುದ್ಧ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸರ್ಗಳು, ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಅಗತ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಆಯಾ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸೈಸರ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವರು ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಪೀಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ಪ್ರಚಾರದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಅವರು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಾರೆ.ಡಿಬ್ಯುಟೈಲ್ ಥಾಲೇಟ್, ಟ್ರೈಟೋಲಿಲ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಡಯಾಲಿಲ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ PVC ಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ.ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸೈಸರ್ಗಳನ್ನು PVC ಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಸಮತೋಲಿತ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಧ್ರುವೀಯವಾಗಿರುವ PVC ಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ಥೂಲ ಅಣುಗಳ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಬಲವಾದ ಅಂತರ ಅಣು ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತೊಂದು ಗುಂಪಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥರ್ಮೋಆಕ್ಸಿಡೇಟಿವ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕೆ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.RC (4,4-thio-bis(6-tert-butyl-3-methyl phenol), MB(Mercapto benzoimidazole) ಯುನೋ ಮತ್ತು ಇತರರು ಬಳಸುವ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸೈಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಬಣ್ಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವೈರ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣಗಳು ವಿವಿಧ ಅಜೈವಿಕ ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳ ಧನಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಿಸಬಹುದು, ಪಾಲಿಥೀನ್ನಲ್ಲಿನ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಇಳುವರಿಯು 50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ (0.05%) ಏರೋಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಏರೋಸಿಲ್ನಲ್ಲಿ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್, ಅಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಅಣುಗಳು ಸರಿದೂಗದ ತಳಿಗಳ ಸಮತೋಲನವಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರಬಹುದು, ಫಿಲ್ಲರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಫಿಲ್ಲರ್ನಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಹಂತಕ್ಕೆ ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಶ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ವಿಕಿರಣದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಪಾಲಿಮರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಗಳ ಸ್ಥಳೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.'ರೇಡಿಯೇಶನ್ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್' ಎಂಬುದು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು 'ವಲ್ಕನೀಕರಣ'ದಂತಹ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸೂಕ್ತವಾದ ಮೊನೊಮರ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಸರ್ಗಳು, ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಅರೆವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣ ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇವುಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ವಾಹಕ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಫೋಟೊಕಂಡಕ್ಟಿಂಗ್ ನಡವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ವಿಕಿರಣ ಕಸಿ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-02-2017