ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ನ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.PTFE-ಆಧಾರಿತ ಸೂತ್ರಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಚೆಮೊರ್ಸ್ನಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.ಕರಗುವ ಬಿಂದು: 620.3°F (326.8°C);ಸೂತ್ರ: (C2F4)n;ಸಾಂದ್ರತೆ: 2.2 g/cm³;IUPAC ID: ಪಾಲಿ(1,1,2,2-ಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್).
ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ TFE ಯ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಜಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮುಕ್ತ-ರಾಡಿಕಲ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದಿಂದ PTFE ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಪ್ರಾರಂಭಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಮೋನಿಯಂ ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್ ಅಥವಾ ಡಿಸ್ಸಿನಿಕ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ನಂತಹ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಆಗಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ರೆಡಾಕ್ಸ್ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PTFE ಅನ್ನು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ರೆಸಿನ್ಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಅಮಾನತು (ಅಥವಾ ಸ್ಲರಿ) ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಮೋನಿಯಮ್ ಪರ್ಫ್ಲೋರೋಕ್ಟಾನೋಯೇಟ್ನಂತಹ ಪರ್ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ (ಎಮಲ್ಷನ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ) ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0 ರಿಂದ 100 C ಮತ್ತು 0.7 ರಿಂದ 3.5 MPa ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ PTFE ಅನ್ನು TFE ಅನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಜಾಡಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾಮೋನೊಮರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಇನಿಶಿಯೇಟರ್, ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಜಲೀಯ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಇರಬಹುದು, ಅದು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಲಕಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಬಫರ್ ಆಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನಿಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಂತು ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಕಣಗಳ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪುಡಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕಣಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಭಾಗವು ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಿಂದ ಉತ್ತಮ ಹರಿವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ PTFE ಅನ್ನು ಇನಿಶಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಜಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ TFE ಯ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಎಮಲ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಕೆಲವು ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಸರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, PTFE ಅನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಲು ಎಮಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯುವ ಅಗತ್ಯತೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸಮತೋಲಿತವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೈಕೆಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಬರಿಯ ದರದ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ದರ ಮತ್ತು ಕಣದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಬಹುಪಾಲು ಕಣಗಳು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಆರಂಭಿಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಣದೊಳಗಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಅದೇ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು PTFE ಯ ಜಲೀಯ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಅಯಾನಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಯಾನಿಕ್ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡೆಕಂಟೇಶನ್, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಭಾಗ ಆಸ್ತಿ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಂತಿಮ PTFE ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್, ಲೋಹದ ಪುಡಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು PTFE ಯ ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ರೂಪಗಳಿಂದ ತುಂಬಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-24-2018