PTFE ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ವಾಹಕ ನೂಲುವ ವಿಧಾನ

1.ಆರ್ದ್ರ ನೂಲುವ2.ಡ್ರೈ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್

3.ಕರಗುವ ನೂಲುವ ವಿಧಾನ

ಆರ್ದ್ರ ನೂಲುವಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹಕವಾಗಿ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (PVA) ನಲ್ಲಿ PTFE ಯ ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, PTFE ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರಸರಣದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ನೂಲುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಮಾಡಿ, ಒದ್ದೆಯಾದ ನೂಲುವ, ನೂಲುವ ತಲೆಯನ್ನು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೇಟ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫೇಟ್ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸ್ನಾನ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿನ ನಳಿಕೆಯಿಂದ ಡೋಪ್ ಅನ್ನು ಫೈಬರ್ ಆಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಲರ್ ಮೃದುವಾದ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾದ ನಂತರ ಫೈಬರ್, ಮತ್ತೆ ಆಯಿಲ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ನಂತರ ಕ್ರಮವಾಗಿ 380 ~ 400 ℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪಿವಿಎ ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ತಯಾರಿಸಲು ಹಿಗ್ಗಿಸಿ 350 ℃ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ PTFE ಫೈಬರ್.ನೂಲುವ ಈ ವಿಧಾನವು ತೊಡಕಿನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಗುವೊ ಯು-ಹೈ ಮತ್ತು ಇತರರು PTFE ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು.ಈ ವಿಧಾನವು ಮೊದಲು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದ ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸುತ್ತದೆ, PVA ಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, PVA ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣದ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವ ತನಕ ಬೆರೆಸಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.ನಂತರ PVA ನೀರಿನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಪರ್ಸಲ್ಫೇಟ್, PTFE ಪ್ರಸರಣ ಮಿಶ್ರಣ ಏಕರೂಪತೆ, ಡೋಪ್.ನಂತರ ಬೋರೇಟ್ ಅಥವಾ ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ, ಕ್ಷಾರೀಯ pH ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಷಾರೀಯ, ಮಿಶ್ರಣ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸ್ನಾನ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಒದ್ದೆಯಾದ ನೂಲುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನೂಲುವ ದ್ರವವು ನಳಿಕೆಗೆ ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ನೇರ ನೂಲುವಿಕೆ, ನಂತರ ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, PTFE ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡ್ರೈ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್

ಈ ವಿಧಾನವು PTFE ಜೆಲ್ ಡ್ರೈ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಂಡಿದೆ.PTFE ಮೊದಲ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು PVA ಮಿಶ್ರಿತ, ಜೆಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕ ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಅಥವಾ ಬೋರೇಟ್ ಲವಣಗಳು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳು ಕ್ಷಾರೀಯ pH ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಬೀಸುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.ತದನಂತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೂಲುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಅನ್ನು ನೂಲುವ ತಲೆಗೆ ಬಳಸಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮೀಟರಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡ್ರೈ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸಿ, PTFE ಮತ್ತು PVA ಫೈಬರ್‌ನ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪಿವಿಎ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮಿಶ್ರ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಪಿಟಿಎಫ್ಇ ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಕೆ.

ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು PTFE ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬುದ್ಧ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡ ಕೆಲವೇ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಜಪಾನ್ ಟೋರೆ ಕಂಪನಿಯು 60% ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸರಾಸರಿ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 0. 3 ಮೈಕ್ರಾನ್ PTFE ಆಗಿತ್ತು, ಮತ್ತು 2% ಸೋಡಿಯಂ ಆಲ್ಜಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಎಮಲ್ಸಾಯಿಡ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ, ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಿಂದ ಫೈಬರ್, ನಂತರ ಸ್ನಾನ ಒಗೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು 380 ℃ ಬಿಸಿ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ಅಲ್ಜಿನಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಸೋಡಿಯಂ ತೆಗೆಯುವುದು, PTFE ಫೈಬರ್ ಗಳಿಸುವುದು, ಅದರ ಏಕ ತಂತುವಿನ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಸಾಂದ್ರತೆ 0. 67 dtex ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ l.25 cN/dtex, 59% ವರೆಗೆ ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವುದು, PTFE ಡೋಪ್ ಸ್ಪಿನ್ನಬಿಲಿಟಿಯ ವಾಹಕವಾಗಿ ವಿಸ್ಕೋಸ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಡೋಪ್ ಸ್ಪಿನ್ನಬಿಲಿಟಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ವಿಧಾನ.ಶೋವಾ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್, 60% PT ಯ 114 ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಬಳಕೆ - 100 FE ಚದುರಿದ ಎಮಲ್ಷನ್ ಮತ್ತು 8.9% ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್, ನೀರಿನಿಂದ ನಾಸೆಂಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಸ್ಕ್ವೀಜ್ ದ್ರವ, 0. 05 mol/ L Na0H ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ 280 ℃ ಮತ್ತು 320 ℃ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ 72 h ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 320 ℃, ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 1. 16 cN/dtex ಉದ್ದನೆಯ ಫೈಬರ್‌ನ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 16.1% ಆಗಿತ್ತು.ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಬೀಜಿಂಗ್ ಪ್ರಾತ್ಯಕ್ಷಿಕೆ ಸ್ಥಾವರವು PTFE ಎಮಲ್ಷನ್‌ನ 60% ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 10% PVA ದ್ರಾವಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 1: 1.5 ರ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೂಲುವ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಫೈಬರ್‌ನ ಘನೀಕರಣದ ನಂತರ ಅಸಿಟಲ್, ತೊಳೆಯುವುದು, ಒಣಗಿಸುವುದು, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು PTFE ಫೈಬರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ ವಿಭಜಿಸುವ ವಿಧಾನ 1970 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟ್ರಿಯನ್ ಲೆನ್ಜಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣದಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, PTFE ಫೈಬರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, PTFE ಪೌಡರ್ ಸಿಂಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ PTFE ಪ್ಯಾರಿಸನ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅದನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಪ್ಪದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಮೇಲೆ (327 ℃) ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ರೇಷ್ಮೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾದ ದಾರ ಉಪಕರಣದಿಂದ, ನಂತರ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು PTFE ಫೈಬರ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ಮೈಕ್ರೊಪೊರಸ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ.ಮಲ್ಟಿಫಿಲಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್ಗಳು, ಸೂಜಿಯ ಭಾವನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಜೊತೆಗೆ, PTFE ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ಅಗಲವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ PTFE ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ನೇರ ಕರ್ಷಕ ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಆದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಕಿರಿದಾದ ಅಗಲದ ಮೂಲಕ ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಸಮವಸ್ತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಬಟ್ಟೆಯು ಫೈಬ್ರಿಲ್ನ ಭಾಗವನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಿರಿದಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ PTFE ಫೈಬರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಚಿತ್ರದ ಫಿಲಮೆಂಟ್ PTFE ಮೆಂಬರೇನ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ.ರೇಖಾಂಶದ ದಿಕ್ಕಿನ ಪೊರೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮತ್ತು az ಆಕಾರ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ-ಪೀನ ಆಕಾರದ ಉಬ್ಬು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿರುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಡ್ಡ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫೈಬ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತುಗಳು ಭಾಗಶಃ ಮುರಿದು ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಆಳುತ್ತವೆ.PTFE ಫೈಬರ್ಗಳು ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸರಾಸರಿ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫೈಬ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ.

ಫಿಲ್ಮ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಾನೂನುಬದ್ಧವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್‌ಗೆ ಜಪಾನ್ ಅಸಾಹಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು PTFE ನೂಲಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಪಿಟಿಎಫ್‌ಇ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ 48% ರಷ್ಟು ಹೋಲ್ ದರವು 222 ಡಿಟೆಕ್ಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತೆ ಅದರ ಸೇರಿಸಿದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ 750 ಟ್ವಿಸ್ಟ್/ಮೀ, 440 ℃ ಮತ್ತು 1 000 ಮೀ/ನಿಮಿ ಕ್ಸಿಯಾ ಸ್ಟ್ರೆಚ್‌ನಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೈನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 55 ಡಿಟೆಕ್ಸ್‌ಗೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ರಂಧ್ರ ದರ 1%, ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ 294 cN/dtex ವರೆಗೆ.

ಅಂಟಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನೂಲುವ ವಿಧಾನ ಅಂಟಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PTFE ಪೌಡರ್ 16% ~ 25% ನಷ್ಟು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಪೇಸ್ಟ್‌ಗೆ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ, ಆಕಾರದ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಭ್ರೂಣಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಡೈ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್ ಮೂಲಕ, ತದನಂತರ ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ, ಏಕರೂಪದ ಬಿಳಿ ನೂಲು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹಿಂಡಬಹುದು, ನಂತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, ಮತ್ತು ಉದ್ದದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ನಯವಾದ, PTFE ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು PTFE ಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಫೈಬರ್.PTFE ಟೊಳ್ಳಾದ ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ PTFE ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ 350 ℃, 250 ℃ ನಲ್ಲಿ 400% ಅಡಿಯಲ್ಲಿ 10 ನಿಮಿಷವನ್ನು ಹಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 0.76 mm ಒಳ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 0.10 mm ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, 0.15 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಸ.

1997 ರಲ್ಲಿ, M. ಶಿಮಿಜು ಪೇಸ್ಟ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು PTFE ಫೈಬರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು.PTFE ಪೌಡರ್ ಮಾಸ್ ಫ್ರಾಕ್ಷನ್‌ಗೆ 20% ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಭ್ರೂಣ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಗಳಿಸಿದ ಸಿಂಗಲ್ ವೈರ್, ಬಿಸಿಯಾದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 350 ℃ 1.5h, ಮತ್ತು 387 ℃ ನಿಂದ 50 mm/min ವೇಗವನ್ನು 10 ಬಾರಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, 1.56 ~ ವರೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಿತು. 2.82 GPa PTFE ಫೈಬರ್‌ಗಳು.

PTFE ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಐಸೊಪಾರಾಫಿನ್ ಆಯಿಲ್ ಐಸೊಪಾರ್-ಇ) ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿ, 0 ℃ 180 ಗಂ 40 ℃ 30 ಗಂ ಗುಣಪಡಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ತೇವ ಮತ್ತು ಊತವನ್ನು ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಭ್ರೂಣ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿ, 2 ಗಂ ನಿರ್ವಹಿಸಿ 340 ℃ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ತದನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ 0. 5 c/min ವೇಗ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ 370 c PTFE ಫೈಬರ್, 3.5 ~ 4.0 cN/dtex ಮುರಿತದ ಶಕ್ತಿ, ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವು 22% ಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕರಗುವ ನೂಲುವ ವಿಧಾನ

ಮೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು 4% ~5% ಪರ್ಫ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಎಥಿಲೀನ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್‌ನ ಪರ್ಫ್ಲೋರೋ-ಎನ್-ಪ್ರೊಪೈಲ್ ಈಥರ್ ಮಿಶ್ರ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಮೆಲ್ಟ್‌ನ PTFE ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ನೂಲುವ ನಂತರ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಿ, ಅದನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಆಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಂತಿಯೊಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಚಾನಲ್ನಲ್ಲಿ.PTFE ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಈ ವಿಧಾನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ನಂತರ PTFE ಸೂಪರ್‌ಮಾಲಿಕ್ಯುಲರ್ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, PTFE ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ನಮ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ, PTFE ಮೆಲ್ಟ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೋಲಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.ಪ್ಲಂಗರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಈ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ಲಂಗರ್, PTFE ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ-ಸ್ಲಿಪ್ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಕತ್ತರಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವರು PTFE ಕರಗಿ ನೂಲುವ ಮೇಲೆ ಇರಬಹುದು.ಲಿ ಮಿನ್ ಮತ್ತು ಡೊಂಗುವಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯದ ಇತರ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ PTFE ಫೈಬರ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.PTFE ಮತ್ತು PTFE ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯಿಂದ Tervoort ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಕರಗುತ್ತದೆ, PTFE ತಂತುವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.PTFE ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಶುದ್ಧ PTFE ಫೈಬರ್‌ಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.