ವಿಪರೀತ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಗಳು ಬಹಳ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಕೇವಲ ಒಂದು ಅಥವಾ ಎರಡು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, [ಇಮೇಲ್ ಸಂರಕ್ಷಿತ] PTFE ರೆಸಿನ್ಗಳ ಯಂತ್ರವು ತಯಾರಿಕೆಯ ತಾರ್ಕಿಕ ಸಾಧನವಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು-ತಿರುಗುವುದು, ಎದುರಿಸುವುದು, ನೀರಸ, ಕೊರೆಯುವುದು, ಥ್ರೆಡಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ-ಪಾಲಿಮರ್ PTFE ರೆಸಿನ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಪಾಲಿಮರ್ PTFE ರೆಸಿನ್ಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ, ನೆನಪಿಡುವ ಮೂಲಭೂತ ನಿಯಮವೆಂದರೆ ಈ ರಾಳಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅವು ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೂ ವಸಂತಕಾಲದವು.ಅವು ವ್ಯಾಕ್ಸ್ಟಿ, ಇನ್ನೂ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ.ಅವರು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ "ಭಾವನೆಯನ್ನು" ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಟೂಲ್-ವೇರ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಅದೇನೇ ಇದ್ದರೂ, ಯಾವುದೇ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಪಾಲಿಮರ್ PTFE ಅನ್ನು +0.001 ಇಂಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿಯೊಂದಿಗೆ +0.0005 ಇಂಚುಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪಿಸಬಹುದು.
ಸರಿಯಾದ ಕೆಲಸದ ವೇಗವನ್ನು ಆರಿಸಿ
ಪಾಲಿಮರ್ PTFE ರೆಸಿನ್ಗಳ ಒಂದು ಗುಣಲಕ್ಷಣವು rnachining ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ.ಅವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.ಕತ್ತರಿಸುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಅದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮಂದಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಳವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ I50 m/min (500 fpm) ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
ಕಡಿಮೆ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಪಾಲಿಮರ್ PTFE ರೆಸಿನ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು (ಲೋಹಗಳ ಐಕ್ಯೂ ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು) ಪೂರಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಾಖದ ಯಾವುದೇ ಪೀಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಕರಣವು ಆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರೋಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಾಗದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅಯೋಕಲೈಸ್ಡ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಓವರ್ಕಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಅಂಡರ್ಕಟ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೊನಚಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು.
ನಂತರ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ವೇಗ, ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
60-150 m/min (200-500 fpm) ನಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ವೇಗವು ಉತ್ತಮ-ಮುಕ್ತಾಯದ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ;ಈ ಸ್ಪೀಕ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರವಾಹ ಶೀತಕಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಫೀಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಶೀತಕಗಳು ಅವಶ್ಯಕವಾಗುತ್ತವೆ.ಉತ್ತಮ ಶೀತಕವು 10:1 ರಿಂದ 20:I ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೀರು ಮತ್ತು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ತೈಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
60-150 m/min (200-500 frm) ವೇಗದ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫೀಡ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ 0.05-0.25 mm (0.002-0.010 ಇಂಚು) ವರೆಗೆ ಚಲಿಸಬೇಕು.ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಕಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 240 m/min [800 fp-] ನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಕ್ರೂ-ಯಂತ್ರ), ನಂತರ ಫೀಡ್ musr ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕಡಿತದ ಆಳವು 0.005-6.3 ಮಿಮೀ (0.0002- 0.25 ಇಂಚು) ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ 0.13-0.23 ಮಿಮೀ (0.005-0.009 ಇಂಚು) ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಶೀತಕಕ್ಕೆ ಶಾಖದ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಇನ್-ಔಟ್ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡುವುದು ಅನುಕೂಲಕರವೆಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-04-2020