ಸ್ಕಿವ್ಡ್ PTFE ಶೀಟ್

Skived PTFE ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಮರ್ ™ ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಂಟುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.Skived PTFE ಟೇಪ್ 300% ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ.PTFE ಟೇಪ್ ಉತ್ತಮವಾದ ನಿರೋಧಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಹಾಗೆಯೇ ರಾಸಾಯನಿಕ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಇತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸರಂಧ್ರತೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಹಜವಾಗಿ ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಸೂಪರ್-ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಮರೆಮಾಚುವ ಟೇಪ್ ಆಗಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕಿವ್ಡ್ PTFE (ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್) ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೌಂಡ್, ಅಡಿ ಅಥವಾ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಸ್ಲಿಟ್ ಅಗಲ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಅಗಲದ ರೋಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೇವಾ ರೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಯಸಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಪಾಸಿಟರ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ವೈರಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸರಂಜಾಮುಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಸ್ಕಿವಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕಾರ್ಫಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಚೂರುಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ, ಆದರೆ ಚರ್ಮ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಲೋಹದ ಚೂರುಗಳನ್ನು ನಂತರ ಚೆಲ್ಲಬಾರದು ಎಂದಾಗ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಬದಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಂದರೆ "ಸ್ಲೈಸ್ ಮಾಡಲು", ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಚರ್ಮದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕಿವಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು ಚರ್ಮದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಿ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಂಚುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ, ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಲೋಹದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ತೆಳುವಾದ ಆಯಾಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಹೋಳುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳಂತಹ ಲೋಹದ ತುಂಡಿನ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾದ-ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಹಿಂದಿನ ಸರಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಧಾರಿತ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಹೊಸ ಯಂತ್ರಗಳು ತೇಲುವ ಅಮಾನತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 12 mm (0.47 in) ವರೆಗೆ ಪರಸ್ಪರ ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೆಂದರೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೀಟ್‌ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಪವರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ರೋಟೋಗ್ರಾವರ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸ್ಟ್ರಾಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಟಕಿ ಕೌಂಟರ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಗಿರಣಿಗಳಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಡಚುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಬೆವೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಗಿದ ಅಂಚುಗಳು ಪಿನ್ಹೋಲ್ ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ, ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೋಹದ ಪ್ಲ್ಯಾನಿಂಗ್ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸುಮಾರು 10 ಮೀಟರ್/ನಿಮಿಷ .ಈ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ವೇಗವನ್ನು ಕೃತಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಂಪಿಸಬಹುದು.

ಮತ್ತೊಂದು ಮೆಟಲ್ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಒಂದು ಸುತ್ತಿನ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬೋರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದು ಹೋಗುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಸುಡುವಿಕೆಯ ಎರಡನೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕನ್ನಡಿ-ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.