ಸುಕೋ-1

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ / ಪೈಪ್

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಸುರುಳಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಎಡ್ಜ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸುರುಳಿಯ ಅಂಚನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸೀಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಮಿಲ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಸುರುಳಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಎಡ್ಜ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಸುರುಳಿಯ ಅಂಚನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸೀಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಸಲಕರಣೆ

ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ನಯವಾದ ಅಬ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಹಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಕೀವರ್‌ಗಳು ಬೋಲ್ಟ್, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿರುವ ತ್ರಿಕೋನ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.

ಟೂಲ್‌ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಸ್ಕ್ರೂಜಾಕ್ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಳವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಸ್ಕ್ರೂಜಾಕ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಕಟ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದ ಹೊರೆ ಹಂಚಿಕೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ಲಾನಿಂಗ್ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 40 ಅಡಿಗಳಷ್ಟು (FPM) ಹೆಚ್ಚು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ವೇಗದ ಕೆಳಗೆ, ಲೋಹವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೊನಚಾದ ಅಂಚುಗಳು "ಸ್ಲಿಟ್ ಆಗಿ" ಅಂಚಿಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರಬಹುದು.

ಈ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ನಡುವೆ ಕ್ಯಾಂಬರ್ಡ್ ವಸ್ತುವು ಜ್ಯಾಮ್ ಆಗಬಹುದು, ಇದು ಟೂಲ್ ಬ್ಲಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ನ ಬದಲಾದ ಆಳವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣಗಳು ಧರಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಮೊಂಡಾದಾಗ, ಅವುಗಳು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಒರಟು ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಜೊತೆಗೆ, ಮೊಂಡಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆನ್-ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಅವುಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉಪಕರಣದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಟೂಲ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರತಿ ಉಪಕರಣದ ಲೋಡ್ ಹಂಚಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತದ ಆಳವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉಪಕರಣದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಅಸಮವಾದ ಉಪಕರಣವು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಲೋಡ್ ಹಂಚಿಕೆಯನ್ನು ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಆಧುನಿಕ ಗಿರಣಿಗಳು ಈಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವ್ಯಾಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆಪರೇಟರ್ ಅವಲಂಬನೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಿವೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ-ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಜಡ ಅನಿಲ (ಟಿಐಜಿ) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು 40 ಎಫ್‌ಪಿಎಂಗಿಂತ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು, ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು "ಸ್ಲಿಟ್‌ನಂತೆ" ಬಳಸಬೇಕು.

ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಬೆಸುಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಪಿನ್ಹೋಲ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೋಷಯುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 100 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ 2 ಪ್ರತಿಶತವನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಚೂಪಾದ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಏಕರೂಪದ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಂಬರ್ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುವಾಗ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅಂಚು ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗಿರಣಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು

ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೊಸ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಶೂನ್ಯ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಕೀವಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಾಲ್ಕು-ನಿಲ್ದಾಣದ ಎಡ್ಜರ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ಈ ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದ ಎಡ್ಜರ್ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ನಡುವೆ ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಂಪಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಕಂಪನ ವೈಶಾಲ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಟ್‌ನ ಆಳವೂ ಇರುತ್ತದೆ.

ಈ ಯಂತ್ರಗಳು 0 ರಿಂದ 600 FPM ವರೆಗಿನ ಸ್ಕಿವಿಂಗ್ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿನಿ ಟೂಲ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಸ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಂದೋಲನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಆವರ್ತನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ, ಕಟ್ನ ಕಡಿಮೆ ಆಳ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತಾಯ.ಕಂಪಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರಯಾಣದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ (ಅಥವಾ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ) ಲಂಬವಾಗಿರುವ ಕಂಪನವನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಳಿದಿರುವ ಸವಾಲುಗಳು

ಸ್ಕೀವಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇನ್ನೂ ಸುಧಾರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಕಂಪಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಅಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಹೊಸ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಆನ್-ಸ್ಟ್ರೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಸೋನಿಕ್ ಡಿಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ಎಡ್ಜ್ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಕರ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-17-2017