PTFE ಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ಘನ ಆಹಾರ ವಿಭಾಗ, ಕರಗುವ ವಿಭಾಗ, ತಿರುವು ವಿಭಾಗ, ಕರಗಿಸುವ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ.
1. ಘನ ಆಹಾರ ವಿಭಾಗ
ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತ ಹರಿವು, ಕಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶುಚಿತ್ವ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಘನ ಆಹಾರ ವಿಭಾಗವನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಪುಡಿ ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಘನ ಪ್ಲಗ್ ಹರಿವು, ಈ ವಿಭಾಗದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈ ಎರಡು ಅಂಶಗಳಿಂದ ವಿವರಿಸಬೇಕು.
①ಪುಡಿ ಸಂಕೋಚನ.ಈ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಪ್ಲುಂಗರ್ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಿದಾಗ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುವು ಸ್ವತಃ ಗುದ್ದುವ ಕೋಣೆಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಂಗರ್ ಕ್ರಮೇಣ ಮುಂದುವರೆದಾಗ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಿಂಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಸಡಿಲವಾದ ಕಣಗಳು ಅದನ್ನು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಘನ ಪ್ಲಗ್.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ಲಂಗರ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.
②ಘನ ಪ್ಲಗ್ ಹರಿವು.ವಸ್ತುವು ಪ್ಲಂಗರ್ನೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದಾಗ, ಘನ ಪ್ಲಗ್ ಇಡೀ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಂಚ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಘನ ಪ್ಲಗ್ ಹಿಂದಿನ ತುದಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ತಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಂಗರ್ ದೂರದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಹಿಂದೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಮುಂದುವರೆಯಲು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.PTFE ಸ್ವತಃ ದೊಡ್ಡ ಕ್ರೀಪ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ಲಂಗರ್ ಅದನ್ನು ಒತ್ತಿದಾಗ, ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಂಗರ್ ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಂತೆ ಶಕ್ತಿಯ ಈ ಭಾಗವು ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.
2. ಕರಗುವ ವಿಭಾಗ
ಘನ ಪ್ಲಗ್ ಮುಂದುವರಿದಾಗ, ಅದು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ಹೀಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಕೊಂಡು, ಘನ ಪ್ಲಗ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಏರುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ಕರಗಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಪೊರೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗೋಡೆಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಭಾಗದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಗಿನಿಂದ ಒಳಕ್ಕೆ ಕರಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನ ಪ್ಲಗ್ನ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕರಗಿಸುವವರೆಗೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ತಿರುವು ವಿಭಾಗ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್ ಅಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಭಾಗವು ಷಂಟ್ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯವು ಈ ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತೆಳುವಾದ ಉಂಗುರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಜೈಸ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಭಾಗದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವು ಹರಿಯುವಾಗ, ಸ್ಪ್ಲಿಟರ್ ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಟ್ಟವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಭಾಗ.ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗುವಿಕೆಯು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತುಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಬಹುದು.
4. ಮೆಲ್ಟ್ ರವಾನೆ ವಿಭಾಗ
ವಸ್ತುವು ಈ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡವು ಕೆಲವು ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು PTFE ಕರಗುವಿಕೆಯು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಂದುವರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿದೆ.ಚಲನೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು;ವಸ್ತುವಿನ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಂಗರ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ದೀರ್ಘವಾದ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುವು ಡೈನಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.PTFE ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಿಭಾಗದ ಉದ್ದವು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಂಬಂಧಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪನ ವಿಭಾಗವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಪನ ವಿಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ತಾಪನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಉಂಗುರದ ನಡುವೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತೋಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತೋಲನ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
5. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಭಾಗ
ಈ ವಿಭಾಗವು ವಸ್ತುಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 250 ℃ ಕೆಳಗೆ ಇಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದಾಗ ತಾಪಮಾನವು> 200 ℃ ಆಗಿರಬೇಕು.ನಂತರ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಭಾಗವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನವು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಕೋರ್ ರಾಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾಳಿಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪೋಷಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋರ್ ರಾಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-13-2020